聚丙烯酰胺分子中具有阳性基团(-CONH2)，能与分散于溶液中上悬浮粒子吸附和架桥，有着强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及治金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。
      聚丙烯酰胺分为：阳离子聚丙烯酰胺，阴离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙烯酰胺，两性离子聚丙烯酰胺。
      东庆祥聚丙烯酰胺在造纸领域的用途
在造纸领域中,聚丙烯酰胺的应用非常广泛,它可以作为造纸驻留剂、助滤剂、均度剂等以提高纸张的质量、料浆脱水性能、细小纤维及填料的留着率,减少原材料消耗及对环境的污染。也可用作分散剂,可改善纸张的均匀度。既可以作为造纸絮凝剂,用在气浮等环节的造纸废水处理中,加速废水中污染物的沉淀速度和水质净化,还可以作为污泥脱水剂，提高造纸淤泥的脱水效率。不过,在以上这些应用中,使用的聚丙烯酰胺的型号有很大的差异。以下是各个型号的聚丙烯酰胺在造纸环节中的作用详解：
1、阳离子聚丙烯酰胺主要用于污泥脱水及造纸助滤作用，对于提高填料的留着率也有较好的效果。
2、东庆祥阴离子聚丙烯酰胺主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂。
3、非离子聚丙烯酰胺主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率等。
    造纸厂用聚丙烯酰胺具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力。造纸工业用聚丙烯酰胺在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂、水处理药剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。
    在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率;阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂;阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，聚丙烯酰胺还应用于造纸废水处理和纤维回收。
造纸厂水处理用阳离子聚丙烯酰胺：
    想要了解造纸厂用哪种聚丙烯酰胺，那么首先要了解造纸厂的水质特性，下面为大家介绍一下。
    造纸厂水质特点：造纸污水其中COD、悬浮物(SS)含量高，色度严重。造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
    采用气浮或沉淀方法，通过投加阳离子聚丙烯酰胺，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD。其典型的处理工艺流程如下：
    废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放
    气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放量>150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近*排放标准。
造纸厂用阴离子聚丙烯酰胺：
    造纸厂用聚丙烯酰胺分两种,一种是阴离子聚丙烯酰胺,主要是并且它应该具有热解性、随温度升高其粘度很快下降的特点，从而保证不影响干燥的纸中原有纤维的性能。阴离子聚丙烯酰胺是水溶性有机高分子聚合物，易溶于水并形成高粘度液体，在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和*的纸张成型效果，改善纸浆匀度和纸张的柔软度，还能使纸的强度性能增高。在造纸涂布使用中，造纸分散剂具有分散效率高，涂料粘度稳定、泡沫少、无毒、无腐蚀性，可使涂料固含量提高，且流动性和耐擦洗性好，能保持纸品光泽度,不易变霉。造纸分散剂也可以提高抄造车速,节省打浆时间,降低能源消耗,具有显著的经济效益。
注意事项：
    1、溶解温度。溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为60℃以下。
    2、搅拌条件。溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。
    3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后，采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目)，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，从而使聚丙酰胺得到充分溶解，发挥好使用效果。
    4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中，采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。
    5、产品选型。用户在购买聚丙烯酰胺产品时，尽可能向絮凝剂厂家提供污水/污泥做聚丙烯酰胺产品选型试验，由于各纸厂造纸过程采用的原料和污水处理工艺不同，水质还是有很大差异，仍然坚信选对的絮凝剂产品能帮助企业节省很多药剂成本，也尽可能解决厂商排水达标问题。